フッ素樹脂は、メタル溶出による製品の汚染を防ぎます。
一般に、フッ素樹脂は不純物の少ない高純度な材料として知られ、半導体製造分野でも多用されています。フッ素樹脂コーティング品においても同様に、金属イオンを嫌う用途で多く使用されています。
金属イオン溶出量は、「ご使用条件」「フッ素樹脂コーティング材料」「コーティング施工仕様」「コーティング施工環境」にも影響し、高純度(対溶出防止)といっても、ユーザー様のご使用条件は様々で、溶出オーダーの閾値も異なってきます。
日本フッソ工業では、「コーティングの材料選定」「皮膜の構成技術」「クリーンルーム内でのコーティング施工」等、半導体製造装置メーカー様や電子材料メーカー様での採用で培ったフッ素樹脂コーティング技術をご提案します。
測定元素 | 実測値(ppt) | 表面清浄度(μg/m2) |
---|---|---|
Al | <10 | <0.5071 |
Ba | <2 | <0.1014 |
Ca | 269 | 13.6410 |
Co | <5 | <0.2535 |
Cr | <35 | <1.7748 |
Cu | <30 | <1.5213 |
Fe | 176 | 8.9249 |
K | <50 | <2.5355 |
Li | <10 | <0.5071 |
Mg | 210 | 10.6491 |
Mn | 5 | 0.2535 |
Mo | <10 | <0.5071 |
Na | 6 | 0.3043 |
Ni | 23 | 1.1663 |
Pb | <2 | <0.1014 |
Sr | <5 | <0.2535 |
Ti | <40 | <2.0284 |
Zn | 24 | 1.2170 |
溶出試験条件: 3.6%HCL RT 24h
浸漬面積: 3.944×10-3m2 / 浸漬液量: 200mL
膜厚: 300μm
コーティング仕様 NF-2177A
母材: SUS304
※溶出試験データは、あくまでも参考値であり、保証値ではありません。
クリーンルーム内でのコーティング施工(参考例)
よくある課題
- 機器等母材からの金属溶出
- 一般的なライニング皮膜からの溶出
その課題、フッ素樹脂コーティングが解決します
- 半導体・電子材料等に代表される金属との非接触
- 高純度の維持
活躍するおもな産業
主に下記のような産業でご活用いただいております。
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活用される具体的な用途
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よく利用される製品
コーティング仕様
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ECシリーズ帯電防止付着防止腐食防止高純度静電気帯電を防止。抵抗値を管理したコーティングシリーズ。安心と安全、品質向上に多くの採用事例があります。
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タックフリーコーティング付着防止高硬度ノンシリコン粗面化粘性の高いゴムなどの高粘着物付着対策に特化したコーティング。接触面積を減らす粗面化処理が有効です。
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セラミックコーティング高硬度付着防止高硬度のセラミックを利用し、付着防止や滑り性向上といった機能を付加したコーティング。高い耐摩耗性が期待できます。
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CFRP基材へのコーティング軽量高比強度高比弾性率軽量で高い比強度のCFRPなど、新しい材料へのコーティング要求にもお応えします。
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硬質系・非粘着コーティング Aμcoat®非フッ素樹脂高硬度離型性表面性低温焼成高精度ノンブラスト非フッ素樹脂コーティングの代表格。表面平滑性に優れ、フッ素樹脂コーティングで実現できなかった課題解決のために登場しました。
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薄膜フッ素コート「NFX-5432」撥水・撥油性耐溶剤性表面性高精度低温焼成ノンブラスト従来のフッ素樹脂の弱点を克服。下地ショットブラスト不要かつ低温処理で施工可能な薄膜フッ素コートを開発いたしました。
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バレルコーティング小物・数物滑り性向上数量の多い小物部品に最適なバレルコーティングシステム。
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リチルライニング超厚膜腐食防止回転成形法を利用したフッ素樹脂ライニング。厚い膜厚(1㎜以上)の要求に適します。
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