技術情報誌 Webユニコーン

当社の焼付ライニングなら、用途に応じて数ミクロンから数ミリの厚みを施工することが出来ます。

    • 非「フッ素樹脂」の次世代グレード / 硬質系・非粘着コーティングAμcoat(エーミューコート)
    • ピンホール試験について SERIES-38
    • NF Information
    • フッ素樹脂皮膜の硬さと耐磨耗性について
    • 我が部署紹介 第6回: 開発部
      半導体及びFPD業界の技術発展に大きく貢献しています。
    • 簡単にわかる フッ素樹脂コーティング講座 SERIES-36
      フッ素樹脂コーティングあれこれ
    • NF Information
    • 高精度タイプの剥離帯電防止コーティング「NF-718ECB」
    • 我が部署紹介 第5回:大阪営業部
      「お客様の課題解決」を心掛け、お客様のよき相談相手になることを目指します。
    • 簡単にわかる フッ素樹脂コーティング講座 SERIES-35
      フッ素樹脂コーティングの表面粗さ
    • NF Information
    • 優れた洗浄性、耐食性、防爆安全性を兼ね備えた帯電防止型フッ素樹脂ライニング NF-240EC
    • 我が部署紹介 第4回:東京支店
      お客様の課題を解決のために、適切なご提案を心掛けています。
    • 簡単にわかる フッ素樹脂コーティング講座 SERIES-34
      フッ素樹脂コーティングと伝熱
    • NF Information
    • 高耐久性と長寿命を実現したNFX-0697コーティング
    • 日本フッソ開発秘話 シリーズ1
      帯電防止仕様ECシリーズ
    • 我が部署 第3回 エンジニアリング部
      フッ素樹脂焼付ライニング機器の設計・製作、納入までを一貫して行い、お客様にご満足いただける製品を提供するエンジニアグループです
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座 Series-33
      コーティングの現場で困ってしまうこと その4
    • NF Information
    • 高耐食性の帯電防止NFX-3650EC-Tライニング
    • 我が部署 第2回 メインGr 品質向上と安全で環境にやさしい職場を目指す
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座 Series-32
    • コーティング現場で困ってしまうこと その3
    • NF Information
    • タックフリーコーティング
    • NFグループ拠点紹介 シリーズ4 埼玉第二工場・FKR第二工場
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座 Series-31
    • コーティング現場で困ってしまうこと その2
    • NF Information
    • 超平滑性の新グレードを開発
    • 我が部署[第1回]品質管理課
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その30)
    • コーティング現場で困ってしまうこと(1)
    • NF Information
    • 表面処理技術研究所を開設
    • 拠点紹介-3-本社工場・南大阪工場
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その29)
    • いろいろなコーティング(4)
    • NF Information
    • 日本フッソの技術サービス
    • 拠点紹介-2-フッソコリア[FKR]
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その28)
    • いろいろなコーティング(3)
    • NF Information
    • [食品衛生法]食品、添加物等の規格基準
    • 拠点紹介-1-日本フッソUSA[NFU]
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その27)
    • いろいろなコーティング(2)
    • NF Information
    • ノンメタル・ノンコンタクトシールのご紹介
    • 環境負荷低減への取り組み
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その26)
    • いろいろなコーティング(1)
    • NF Information
    • 環境[安全]アンケート
    • 設立40周年を迎え、心新たに一層の飛躍を誓う
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その25)
    • どのようにコーティングするの?(3)
    • NF Information
    • 機器設計規準書を全面改訂
    • 第18回インターフェックスジャパンへご来場有難うございました。
      SEMICON West 2005 腐食、金属溶出、静電気問題の解決を探る来訪者多数
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その24)
    • どのようにコーティングするの?(2)
    • NF Information
    • 単層構造でも従来のPFAライニングに劣らぬ耐食性を実現
    • 新機能性材料展2005でフッ素樹脂コーティングに大反響
    • 第15回フラットパネルディスプレイ展出展レポート
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その23)
    • どのようにコーティングするの?(1)
    • NF Information
    • フィラーによる改質で実現する構造強化、機械的特性、高機能性
    • 埼玉工場の大型炉稼働開始。第8世代の液晶製造装置にも対応
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その22)
    • フッ素コーティングって何?(3)
    • NF Information
    • コンバーティングショーでフッ素樹脂コーティングの有効性を訴求
    • 剥離による静電気帯電を長期抑制、しかもガラス基板を保護
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その21)
    • フッ素コーティングって何?(2)
    • NF Information
    • 非粘着のためのフッ素樹脂コーティングには適材適所の選択を
    • データベース化した研究と実績から最適の施工を提案
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その20)
    • フッ素コーティングって何?(1)
    • NF Information
    • インターフェックス誌上展示会
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その19)
    • 母材設計とは?(2)
    • NF Information
    • テストと実績分析で求める「現場レベル」での摩耗特性
    • コンポジットベローズが拓く各種製造分野の新たな可能性
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その18)
    • 母材設計とは?(1)
    • NF Information
    • 日本フッソのコーティングがセミコン分野で様々な課題を解決しています。
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その17)
    • フッ素樹脂コーティングの使用決定とは?
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 医薬低温合成でもフッ素樹脂は性能を発揮します。
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その16)
    • フッ素樹脂コーティングの安全性とは?
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 万一の傷付けにも応急対応が可能です
    • フッ素樹脂ライニングの傷付きメンテナンス体制
    • ISO(品質・管理)への取組みもお客様への商品と考えています
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その15)
    • 日本フッソ工業かわら版
    • さらなるクリーン環境下での精密コーティングに対応します
    • 粘着物がひっつかないタックフリーコーティングの新製品。帯電防止
    • リチルライニング新開発
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その14)
    • 日本フッソ工業かわら版
    • ロールの新しい表面処理。さらなる「摩耗」「傷つき」「付着」「帯電」の課題解決へ!
    • コンバーティング用ロールに多くの採用実績があります。ロールの高速化、コーターの薄膜化に対応実現
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その13)
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 粉体処理プロセスにフッ素樹脂ライニングは付着、汚染、腐食トラブルに効果的です。
    • フッ素樹脂コーティングQ&A『粉体処理プロセスにも安心して使用できるの?』
    • 表面硬度を高め、耐摩耗性を向上させた「粉体用」フッ素樹脂。グレード新開発
    • 簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その12)
    • 日本フッソ工業かわら版
    • ブロワーの「付着物クリーニング」「腐食による交換」「ゴムライニングの剥離」
      「バランス崩れによる異音発生」「緊急ベアリング交換」で生産ラインを停止させることはありませんか?
    • 精密な加工制度が要求される部分にもフッ素ライニングが使用されています。
      なぜフッ素樹脂ライニングは高速回転しても剥離しないのか?
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座(その11)
    • 日本フッソ工業かわら版
    • フッ素樹脂コーティングが様々なセミコン分野の課題を解決しています。
      セミコン分野におけるフッ素樹脂コーティングの発揮効果当社の商品はお客様の課題を解決することです。
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座(その9)
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 輸送革命(その1)液体・粉体輸送コンテナへのフッソ樹脂ライニング
    • 輸送革命(その2)液体・粉体輸送コンテナへのフッソ樹脂ライニングのメリット。
      輸送革命タンクローリーへのフッソ樹脂ライニング
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座
    • 日本フッソ工業かわら版
    • フッ素樹脂ライニング採用におけるリスクマネジメント
    • 「より安く、間違いのない」フッソ樹脂ライニング選定のポイント。
      ライニングの選定事例
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 粘着物が「ひっつかない」高粘着物専用コーティング
    • INCHEM TOKYO99(国際化学技術総合展)に出展
    • ISO9001の登録ができました
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 超平滑非粘着グレードの紹介の予定
    • 代表的な課題解決の実績例
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 世界最大級の厚膜焼付ライニング工場竣工
    • リチルライニングの技術的特長
    • リチルライニングの実績例
    • リチルライニングの新グレード「NF-726ELのご紹介」
    • 粉塵爆発防止の決め手-帯電防止フッ素ライニングのご紹介
    • フッ素ライニングで粉塵爆発防止を実現-帯電防止グレード(ECグレード)の紹介
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 国際医薬品製造技術総合展に出展
      "フッソ樹脂コーティングの非粘着性に大きな注目が集まりました"
    • 缶体設計から全て当社にお任せください
    • 簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座
    • 日本フッソ工業かわら版
    • シビア品質管理が求められるお客様へのフッソライニングのご提案
    • フッソライニング製リアクターの導入例
    • 簡単にわかるフッソ樹脂講座「フッソ樹脂コーティングて何?」
    • 日本フッソ工業かわら版
    • これからの日本フッソが目指すもの「新社長ごあいさつ」
    • 製造工程の異物混入を防ぐ「切り札」のご紹介
    • 日本フッソ工業かわら版
    • 高純度焼付ライニング「リチルピュア」
    • 日本フッソアメリカ現地状況のご報告
    • 営業システムのご紹介

焼付ライニング(フッ素樹脂焼付ライニング)の厚みは最大3mm、シートライニングの厚みは標準2mmです。

焼付ライニングは短納期で施工でき、さらに実際の使用時にも多くのメリットがあります

  1. 溶接部がないことで、「洗浄性が良い」「高純度を維持できる」メリットがあります
    1. 異物混入がなく高純度を維持できます

      表面が平滑(シームレス)なため、洗浄性が良い焼付ライニングは焼成するため、シートライニングのように溶接部がないことから、缶体表面が最小表面積であり、さらに平滑なので洗浄性が優れています。溶接部があると、どうしても段差ができたり、溶接部の表面の凹凸で残液が残り、洗浄性が悪くなります。

    2. 異物混入がなく高純度を維持できます

      シートライニングのように溶接部があると、缶体中で溶接部の末端部が欠けることがあり、それがお客様の製品に混入することで、製品として使用できず、ロックアウトさせなければならない事態が発生する可能性があります。

  2. ベントホールがないため、「フルバキュームでの使用」「ジャケット構造の採用」が可能になります
    1. フルバキュームでも使用できます

      焼付ライニングのため、ベントホール(浸透したガスのガスだまりができないように設ける穴→シートライニングでは設けられている)が不必要で、焼付で強く密着しているのでフルバキューム下でも使用できます。シートライニングの場合には、真空バランス構造が必要となりコストアップになります。

    2. ジャケット構造が採用できます

      熱交換が必要な缶体の場合、ジャケット構造が不可欠ですが、焼付ライニングでは、構造上問題無く採用できます。
      一方、シートライニングでは、ベントホールが開いているため、ジャケット構造自体を採用できません。

  3. 母材と強く密着しているので、ガスの浸透が少なく耐久性に優れています

    焼付ライニングのため、ライニング層と母材との間に空気の巻き込みがありません。
    シートライニングのようにライニング層と母材との間に、空気の巻き込みがあると、缶体内部との間の濃度差の浸透影響による、ライニングの剥離の懸念があります。

  4. 任意の膜厚を設計でき、伝熱ロスを少なく出来ます

    焼付ライニングでは、0.3mm~3mmまで任意の膜厚を設計できます。よって、熱交換器の缶体ではシートライニングやグラスライニングと比較して高いU値を得ることが可能です。

    シートライニングでは、シートの厚みが決まっているため、任意の膜厚を設計できず、またジャケット構造を採用できないことから、熱交換を必要とする缶体には不向きです。

  5. 帯電防止仕様があり静電気災害の危険が減少します

    焼付ライニングでは、帯電防止仕様があり、静電気災害防止に効果的です。
    シートライニングでは、現在帯電防止仕様はありません。

東京営業所 二宮 慎一郎

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